סיליקון גבוה בפחמן

ספק סיליקון גבוה פחמן מקצועי שלך בסין!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd נוסדה בשנת 2010, ממוקמת בעיר אניאנג, התפתחה כיצרנית המובילה של סגסוגות ברזל בסין. המוצרים העיקריים הם: מתכת סיליקון, אבקת סיליקון, סיליקון סיליקון, לבנית סיליקון, סיליקון Ferro, חומר חיסון FeSi, לבנית FeSi, סיליקון סיליקון, חוט ליבה, סגסוגת FeSiAl, סגסוגת Si-Al-Ba-Ca וכו'. יש לנו יותר מ 10 שנות ניסיון בחומרי סגסוגת ברזל וסיליקון בסין. המוצרים שלנו מיוצאים בעיקר לקוריאה, יפן, הודו, וייטנאם ואוסטרליה וכו '.

ציוד ייצור מתקדם

החברה מצוידת במערך שלם של מתקני ייצור ועיבוד: ציוד ייצור כגון מכונות כבישה איזוסטטית קרה, מכונות כבישה איזוסטטית חמה, תנור היתוך אינדוקציה בוואקום, תנור סינטר ואקום, תנור זיקוק בוואקום, תנור לחיצה חמה בוואקום, תנור סינטר בטמפרטורה גבוהה ותנורים אחרים לסוגי ייצור מתכות. מכונות דפוס קר, ציוד ואקום לא מעובד, מחרטות, מטחנות, מכונת חיתוך תיל וציוד אחר לייצור חומרים ועיבוד שבבי.

בקרת איכות

אנו מפעילים מערכת בקרת איכות קפדנית ומיישמים מכשירים ושיטות שונות במהלך תהליך הייצור, לרבות מכשירי בדיקת אלמנטים כימיים, ציוד בדיקה מכנית, מכשיר זיהוי קולי ידני/מכונת בדיקת לחץ הידרו/מתקני היקף קידוח/מכונת בדיקת זרם מערבולת/מכונת בדיקת קשיות /dimension measure ואחרים, שיכולים להבטיח שכל שלב בוצע בצורה מושלמת. אנו מספקים מוצרים בהתאם למפרטי ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ו-JIS.

המחירים הכי תחרותיים

הקמנו ניהול מושלם של שרשרת האספקה ​​ומערכות ייצור רזה כדי להפחית עלויות. אנחנו תמיד במרדף אחר ייצור המוני וניהול מדעי ביעילות גבוהה. לכן, אנו מסוגלים להבטיח לך את איכות המוצר הגבוהה ביותר עם המחירים הנמוכים ביותר.

פתרונות מקיפים

בתמיכת הניסיון העשיר שלנו בתחום החומרים בטוהר גבוה, אנו מסוגלים לעזור ללקוחות לבחור חומרים, לעצב מוצרים ולספק להם תמיכה טכנית. יש לנו מעבדה עצמאית לשימוש בפיתוח ובדיקה של חומרים חדשים ומתן ללקוחות ייעוץ טכני.

 

היכרות עם סיליקון גבוה בפחמן

 

סיליקון פחמן גבוה כסגסוגת פחמן סיליקון, זהו סוג חדש של סגסוגת המשמשת בממירים, מוצר זה הוא תוצר לוואי של ייצור סיליקון מתכת. המרכיבים העיקריים של סיליקון עתיר פחמן הם סיליקון ופחמן. תכולת הסיליקון היא בדרך כלל מעל 55%, בעוד שתכולת הפחמן היא מעל 15%. רכיבים אחרים כוללים דו תחמוצת הסיליקון, זרחן וגופרית.
כסוג חדש של מסיר חמצון סגסוגת מרוכבת, לסיליקון גבוה פחמן יש יתרון מחיר מוחלט בהשוואה לסוגים אחרים של מסיר חמצון והוא יכול להחליף מסיר חמצון מסורתי כמו אבקת פרוסיליקון, סידן קרביד, אבקת פחמן, אבקת סגסוגת וכו'. לסיליקון עתיר פחמן יש פיסיקלי יציב ותכונות כימיות ואפקט דה-אוקסידציה טוב. בשימוש בתהליך ייצור הפלדה הממיר, הוא יכול להגיב במהירות עם החמצן שבפלדה המותכת ליצירת סיגי פלדה צפים על פני הפלדה המותכת, ובכך להשיג את מטרת הסרת החמצון. לסיליקון עתיר פחמן יש השפעות מסוימות של דה-סולפוריזציה ו-recarburization תוך דה-חמצון, מה שיכול להחליף חלק מה-recarburizer, ובכך להוזיל מאוד את עלות ייצור הפלדה.

תכונות של סיליקון גבוה פחמן

 

 

● פרוסיליקון עתיר פחמן הוא פרוסיליקון בעל תכולת פחמן גדולה. פרוסיליקון עתיר פחמן משמש לעתים קרובות בתנורי ייצור פלדה. לדוגמה, כסוג חדש של מסיר חמצון מרוכב חזק, הוא יכול לשמש גם להזרמה של פלדה כללית, פלדה מסגסוגת ופלדה מיוחדת. בנוסף, כחומר חימום, הוא יכול גם להחליף את חומר החימום המסורתי במחיר גבוה יותר הנדרש בייצור פלדה של ממיר ותנור אח.
● לא נוצר מקור מימן במהלך תהליך הסרת החמצון, מה שמבטיח בטיחות ואמינות.
● סיליקון ברזל עתיר פחמן יכול לא רק להגיב עם חמצן בפלדה מותכת כדי להשיג אפקט של דה-אוקסידציה, אלא גם את הפחמן והסיליקון הנותרים שאינם מחומצנים יכולים להיות מומסים בפלדה מותכת כדי להגדיל את הסיליקון והפחמן.
● על מנת להשיג פלדה בעלת הרכב כימי מוסמך ולהבטיח את איכות הפלדה, יש צורך בסילוק חמצון בייצור הפלדה, והזיקה הכימית בין סיליקון לחמצן היא חזקה מאוד, כך שפרוסיליקון הוא מסיר חמצון חזק לייצור פלדה לצורך משקעים ופיזור דיפוזיה.
● הוספת כמות מסוימת של סיליקון לפלדה יכולה לשפר משמעותית את החוזק, הקשיות והאלסטיות של הפלדה.

 

שימושים בסיליקון גבוה פחמן
 

בתעשיית הפלדה, ניתן להשתמש בסיליקון עתיר פחמן במקום סיליקון בר כחומר מסיר חמצון
התכונות הפיזיקליות והכימיות של סיליקון עתיר פחמן יציבות. ואפקט ההתחמצנות טוב. אם נעשה בו שימוש בתהליך ייצור פלדה מממיר, הוא יכול להגיב במהירות עם חמצן בפלדה מותכת כדי ליצור סיגי פלדה צפים על פני השטח של פלדה מותכת. בדרך זו ניתן להשיג את מטרת הסרת החמצון. לסיליקון עתיר פחמן יש גם השפעות מסוימות של ניקוי חמצון ופחמימות. לכן, זה יכול להחליף חלק מהקרבורייזר, ובכך להוזיל מאוד את עלות ייצור הפלדה.

בתעשיית היציקה, ניתן להשתמש בסיליקון עתיר פחמן במקום פרוסיליקון ותוסף פחמן
הרכיבים הנפוצים ביותר של סיליקון עתיר פחמן הם פחמן וסיליקון. השימוש בסיליקון עתיר פחמן כמסיר חמצון, מחמם בעל יעילות גבוהה (Si&C:6.58kcal/g, 1.24kcal/g) וקרבורייזר בתהליך ברזל יצוק יכולים לשלוט ביעילות בקלט של רכיבים אחרים ולייצר מעט זיהומים.

סיליקון גבוה בפחמן מכיל אלמנט סיליקון
לאחר הוספת סיליקון עתיר פחמן בתהליך ייצור הפלדה, אלמנט הסיליקון שבו יוצר אינטראקציה עם חמצן כדי לשחרר את החמצן בפלדה המותכת ולשפר את הקשיות והאיכות של הפלדה. ליסוד הסיליקון בסיליקון עתיר פחמן יש זיקה טובה לחמצן, כך שעדיין יש לו את המאפיינים של אין התזה לאחר הכנסת הפלדה המותכת לתוכו.

לסיליקון גבוה פחמן יש גם את היתרון של איסוף סלג
הוספת חלק מסוים של סיליקון עתיר פחמן לפלדה מותכת יכולה לגרום לתחמוצות בתהליך ייצור הפלדה להצטבר במהירות, דבר שנוח לטיפול סינון, מה שהופך את הפלדה המותכת לטהורה יותר, ולשפר מאוד את הצפיפות והקשיות של הפלדה.

סיליקון גבוה בפחמן הוא חומר עמיד לטמפרטורה טובה
תוספת של סגסוגת סיליקון-פחמן בתהליך ייצור הפלדה יכולה להגביר את טמפרטורת התנור, להגביר את קצב ההמרה של סגסוגת הברזל ולהאיץ את מהירות התגובה של פלדה מותכת ואלמנטים.

 

 
 
היתרונות של סגסוגת סיליקון פחמן
High Silicon Carbon

דה חמצון

סגסוגת סיליקון-פחמן מכילה יסוד סיליקון. לאחר הוספת סגסוגת הסיליקון-פחמן במהלך תהליך ייצור הפלדה, אלמנט הסיליקון מגיב עם חמצן כדי לשחרר את החמצן בפלדה המותכת ולשפר את הקשיות והאיכות של הפלדה. יתרה מכך, ליסוד הסיליקון בסגסוגת הסיליקון-פחמן ובחמצן יש זיקה טובה, כך שהפלדה המותכת לא תתיז לאחר הכנסתה.

 

High Carbon Silicon 68

חסכון בעלויות

כיום, כאשר חומרי סגסוגת הברזל יקרים יותר, סגסוגות סיליקון-פחמן, כחומר מתכות חדש, מועדפות על ידי יצרנים רבים מכיוון שהמחירים שלהם נמוכים יותר מחומרים מתכתיים מסורתיים. סגסוגות סיליקון-פחמן יכולות להחליף חומרים מתכתיים יקרים כגון פרוסיליקון ולהשיג תוצאות בלתי צפויות. ההשפעה משביעת רצון, כך ששימוש בסגסוגת סיליקון-פחמן יכול לחסוך ליצרנים עלויות ולהגדיל את הרווחים.

HC Silicon

אוסף סלגים

לסגסוגת סיליקון-פחמן יש גם יתרון של איסוף סיגים. הכנסת חלק מסוים של סגסוגת סיליקון-פחמן לפלדה מותכת יכולה לצבור במהירות את התחמוצות בתהליך ייצור הפלדה, מה שמקל על סינון ועיבוד, מה שהופך את הפלדה המותכת לטהורה יותר ומשפר מאוד את הצפיפות והקשיות של הפלדה.

Silicon Carbon Alloy

הגדלת טמפרטורת התנור

סגסוגת סיליקון-פחמן היא חומר עמיד לטמפרטורה טובה. הוספת סגסוגת סיליקון-פחמן במהלך תהליך ייצור הפלדה יכולה להגביר את טמפרטורת התנור, להגדיל את קצב ההמרה של סגסוגת ברזל, ולהאיץ את מהירות התגובה בין פלדה מותכת לאלמנטים.

 

 

השפעות חיוביות של סגסוגת סיליקון עתירת פחמן

● מאחר שתכולת הסיליקון בסגסוגת סיליקון עתירת פחמן היא יותר מ-50%, יש לה אפקט דה-חמצון חזק, והמסיר החמצון אינו מכיל מנגן ואלמנטים אחרים, ולכן יש לו יישום רחב.
● גבוה שיעור סגסוגת הפחמן-סיליקון גדול יחסית. כאשר מכניסים אותו לפלדה מותכת, היא נכנסת בקלות לפנים הפלדה המותכת ומתחברת עם חמצן, כך שניתן לשחרר את הפלדה המותכת במלואה וקצב ניצול מסיר החמצון גבוה.
● בהשוואה לאלומיניום טהור, עלות הייצור מופחתת מאוד, והשימוש בגרוטאות פלדה יכול להוזיל עוד יותר את העלויות.
● תכולת הפחמן גבוהה, למסיר החמצון יש נזילות חזקה במהלך היציקה והיציקה, וביצועי המילוי טובים.
● תהליך ההיתוך מחדש בתהליך ההכנה יכול לשמש כדי להתאים את הרכב סגסוגת הסיליקון עתירת הפחמן כדי להבטיח את הכימיקלים שלה יש לקבוע את המרכיבים בצורה מהימנה כדי למנוע ערבוב של יסודות מזיקים ותכלילים אחרים.
● השתמשו בחומר חיסון כדי לדגור את המזון לפני שחרורו מהתנור כדי להקשות על פירוקו.

 

 
מה ההבדל בין סיליקון קרביד לסגסוגת סיליקון פחמן?

 

מבחינה קונספטואלית
סיליקון קרביד: סיליקון קרביד הוא חומר אי-אורגני, הנוסחה הכימית היא SiC, הוא חול קוורץ, קולה נפט (או קוק פחם), שבבי עץ (ייצור של סיליקון קרביד ירוק צריך להוסיף מלח) וחומרי גלם אחרים דרך ההתנגדות התכה בתנור בטמפרטורה גבוהה.
סגסוגת סיליקון-פחמן: סגסוגת סיליקון-פחמן היא סוג של סגסוגת עם סיליקון ופחמן כמרכיבים העיקריים, בדרך כלל סיליקה, קולה נפט וזפת פחם כחומרי גלם, תגובה להפחתת טמפרטורה גבוהה בכבשן חשמלי בטמפרטורה גבוהה. בסגסוגות סיליקון-פחמן, תכולת הסיליקון היא בדרך כלל בין 50% ל-70%, ותכולת הפחמן היא בדרך כלל בין 10% ל-30%. בנוסף, סגסוגת פחמן סיליקון מכילה גם כמות קטנה של אלומיניום, סידן, ברזל ואלמנטים אחרים, כמו גם זיהומים קורט כגון מנגן, זרחן, גופרית וכן הלאה. לתוכן של אלמנטים אלה יש השפעה מסוימת על האיכות והתכונות של סגסוגת פחמן סיליקון.

טכנולוגיית ייצור
סיליקון קרביד: התכה של סיליקון קרביד מצריכה שימוש בחומרי גלם בעלי טוהר גבוה, כולל חול קוורץ, קולה נפט, אנתרציט וכן הלאה. חומרי גלם אלו צריכים לעבור טיפול מקדים על ידי ריסוק, טחינה, סינון וכדומה, על מנת להבטיח שגודל החלקיקים והרכב חומרי הגלם עומדים בדרישות. ההתכה של סיליקון קרביד נועדה להגיב חומרי גלם בעלי טוהר גבוה עם חומרים מפחיתים (כגון שבבי עץ ומלח) בטמפרטורות גבוהות כדי להפריד אטומי סיליקון ופחמן מחומרי הגלם וליצור מולקולות סיליקון קרביד. התכת הסיליקון קרביד המתקבלת בהתכה צריכה לעבור יציקה, הפשטה, קירור ותהליכים אחרים כדי לקבל צורות ומפרטים שונים של מוצרי סיליקון קרביד.
סגסוגת פחמן סיליקון: תהליך הייצור של סגסוגת פחמן סיליקון הוא פשוט יחסית, והוא מיוצר בדרך כלל על ידי תנור חשמלי או שיטה מתכתית. שיטת התנור החשמלי היא לקחת סיליקה וקולה כחומרי הגלם העיקריים, ולערבב אותם בפרופורציה מסוימת כדי להגיב בתנור חשמלי בטמפרטורה גבוהה. ראשית, סיליקה וקולה מעורבבים בפרופורציה מסוימת ומוכנסים לכבשן חשמלי כדי להגיב בטמפרטורה גבוהה ליצירת סגסוגת סיליקון-פחמן. החוק המטלורגי הוא השימוש בסיליקון ברזל ובסיליקון קרביד כחומרי הגלם העיקריים, המותכים בכבשן התכה בטמפרטורה גבוהה.

תפקוד ושימוש
סיליקון קרביד: בתעשייה המטלורגית, סיליקון קרביד משמש בעיקר בהיבטים הבאים: מסיר חמצון פלדה: סיליקון קרביד יכול לשמש כמסיר חמצון פלדה כדי להפוך את איכות הפלדה המותכת ליציבה, ויש לו השפעה של זיקוק גרגרים והסרת סך כל זיהומים מזיקים של פלדה מותכת. לאחר השימוש, טמפרטורת היציקה של פלדה מותכת גבוהה, איכות היציקה טובה ועלות היחידה נמוכה. קרבורייזר: ניתן להשתמש בסיליקון קרביד כדי להגדיל את תכולת הפחמן בפלדה ולשפר את הקשיות והחוזק של הפלדה. חלופות סיליקון ברזל: סיליקון קרביד יכול להחליף את הסיליקון והקרבורייזר, ולהפחית את עלות ייצור הפלדה. חומרים בטמפרטורה גבוהה: לסיליקון קרביד מוליכות תרמית גבוהה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה, חוזק גבוה ומאפיינים אחרים, יכולים לשמש כחומרים בטמפרטורה גבוהה, כגון ריפוד תנור לייצור פלדה, עובש יציקה וכן הלאה. חומר ניקוי סיליק: סיליקון קרביד יכול לשמש כחומר ניקוי סיגים כדי לסייע בהסרת זיהומים מזיקים בפלדה מותכת.
סגסוגת פחמן סיליקון: לסגסוגת פחמן סיליקון יש מגוון רחב של יישומים, יכולה לשמש כמסיר חמצון, קרבורייזר, חומרים עקשנים, חומרי מתכת בעלי חוזק גבוה וכו'. בגלל מאפייני הפחמן הגבוהים וסיליקון הגבוהים שלה, היא יכולה להחליף חומרים מתכות מסורתיים כגון סיליקון ברזל, סיליקון קרביד, קרבורייזר וכו', משפרים את איכות הפלדה המותכת, משפרים את ביצועי המוצר, מפחיתים את עלויות ייצור הפלדה ומגדילים את היתרונות הכלכליים. בנוסף, ניתן ליישם סגסוגת פחמן סיליקון גם לעמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בחמצון ותחומים אחרים. ניתן לראות שסיליקון קרביד וסגסוגת פחמן סיליקון הם שני חומרים שונים.

 

 
בעיה נפוצה של סיליקון עתיר פחמן

 

ש: מהם הפונקציות של סגסוגת פחמן סיליקון?

ת: סגסוגות פחמן סיליקון משמשות לעתים קרובות בתנורי ייצור פלדה. לדוגמה, כסוג חדש של מסיר חמצון מרוכב חזק, ניתן להשתמש בו גם לפלדה כללית, פלדה מסגסוגת וחיסום פלדה מיוחדת. בנוסף, כחומר חימום, הוא יכול גם להחליף את חומר החימום המסורתי במחיר גבוה יותר הנדרש בייצור פלדה ממיר ואח פתוח. סגסוגת פחמן סיליקון היא מסיר חמצון נפוץ עם היתרונות הבאים: לא נוצר מקור מימן במהלך תהליך הסרת החמצון, מה שמבטיח בטיחות ואמינות; פחמן וסיליקון הם יסודות חשובים שקובעים את תפקיד הפלדה, וסגסוגת פחמן סיליקון יכולה לא רק להגיב עם חמצן בפלדה מותכת כדי להתרוקן כתוצאה מכך, שאר הפחמן והסיליקון שלא עברו חמצון יכולים להיות מומסים גם בפלדה מותכת כדי להגדיל סיליקון ופחמן, ולהשיג את האפקט של הריגת שתי ציפורים במכה אחת. על מנת להשיג פלדה בעלת הרכב כימי מוסמך ולהבטיח את איכות הפלדה, יש לבצע דה חמצון בייצור פלדה. הזיקה הכימית בין סיליקון לחמצן היא גדולה מאוד, ולכן סיליקון פרוסילון הוא מסיר חמצון חזק בייצור פלדה לניקוי משקעים ודיפוזיה. הוספת כמות מסוימת של סיליקון לפלדה יכולה לשפר משמעותית את החוזק, הקשיות והאלסטיות של הפלדה. באופן כללי, ליישום של סגסוגת פחמן סיליקון בייצור פלדה יש ​​בעיקר את המאפיינים של שיפור איכות הפלדה המותכת, שיפור איכות הפלדה, שיפור ביצועי הפלדה, הפחתת כמות הסגסוגת הנוספת, הפחתת עלות ייצור הפלדה והגדלת יתרונות כלכליים.

ש: מהו סיליקון קרביד?

ת: סיליקון קרביד, הידוע גם בשם SiC, הוא חומר בסיס מוליכים למחצה המורכב מסיליקון טהור ופחמן טהור. אתה יכול לסמם את SiC עם חנקן או זרחן כדי ליצור מוליך למחצה מסוג n או לסמם אותו עם בריליום, בורון, אלומיניום או גליום כדי ליצור מוליך למחצה מסוג p. בעוד שקיימים זנים וטהרות רבים של סיליקון קרביד, סיליקון קרביד באיכות מוליכים למחצה עלה לשימוש רק בעשורים האחרונים.

ש: איך מייצרים סיליקון קרביד?

ת: שיטת הייצור הפשוטה ביותר של סיליקון קרביד כוללת המסת חול סיליקה ופחמן, כגון פחם, בטמפרטורות גבוהות של עד 2500 מעלות צלזיוס. גרסאות כהות ונפוצות יותר של סיליקון קרביד כוללות לרוב זיהומי ברזל ופחמן, אך גבישי SiC טהורים הם חסרי צבע ונוצרים כאשר סיליקון קרביד מתנשא ב-2700 מעלות צלזיוס. לאחר החימום, הגבישים הללו מתמקמים על גרפיט בטמפרטורה קרירה יותר בתהליך המכונה שיטת Lely.
שיטת Lely: במהלך תהליך זה, כור כור היתוך גרניט מתחמם לטמפרטורה גבוהה מאוד, בדרך כלל בדרך של אינדוקציה, כדי לבצע סובלימציה של אבקת סיליקון קרביד. מוט גרפיט עם טמפרטורה נמוכה יותר תלוי בתערובת הגזים, מה שמאפשר מטבעו לסיליקון קרביד הטהור להפקיד וליצור גבישים.
שקיעת אדים כימית: לחלופין, היצרנים מגדלים SiC מעוקב באמצעות שקיעת אדים כימית, המשמשת בדרך כלל בתהליכי סינתזה מבוססי פחמן ומשמשת בתעשיית המוליכים למחצה. בשיטה זו, תערובת כימית מיוחדת של גזים נכנסת לסביבת ואקום ומתאחדת לפני ההפקדה על מצע.
שתי השיטות לייצור פרוסות סיליקון קרביד דורשות כמויות עצומות של אנרגיה, ציוד וידע כדי להצליח.

ש: מהם השימושים של סיליקון קרביד?

ת: סיליקון קרביד משמש לייצור שריון חסין כדורים. התכונה של התרכובת הזו שגורמת לה ליישם למטרה כזו היא הקשיות שלה. כדורים וחפצים מזיקים אחרים יצטרכו להתמודד עם בלוקים קרמיים קשים שיוצר סיליקון קרביד. כדורים לא יכולים לחדור את גושי הקרמיקה.
סיליקון קרביד הופך למוליך למחצה כאשר מוסיפים לו חומרים דומים. דונטים כמו בורון ואלומיניום שנוספו לסיליקון קרביד הופכים אותו למוליך למחצה מסוג p. מצד שני, חומרים דומים כמו חנקן וזרחן שנוספו לסיליקון קרביד הופכים אותו למוליך למחצה מסוג n. אתה יכול לקרוא את הפוסט הזה למידע נוסף על ההבדלים בין מוליכים למחצה מסוג p ומוליכים למחצה מסוג n.
סיליקון קרביד משמש בדרך כלל כחומר שוחקים בגלל מידת הקשה שלו. הוא משמש לייצור גלגלי שחיקה, כלי חיתוך ונייר זכוכית. חומרי השפשוף של סיליקון קרביד הם בדרך כלל זולים יותר מחומרי שיוף אחרים באיכות דומה. החומרים השוחקים משמשים לטחינת חומרים כגון פלדה, אלומיניום, ברזל יצוק וגומי.
סיליקון קרביד הוא בחירה טובה יותר על פני סיליקון להפעלת כלי רכב חשמליים. כלי רכב חשמליים המונעים על ידי סיליקון קרביד הם יעילים וחסכוניים ביותר. כיום, חברות ידועות רבות השתמשו בסיליקון קרביד כדי לשפר את היעילות והטווח בעת ייצור רכבים חשמליים, כמו טסלה.
דומה מבחינה מבנית ליהלום, אך עם זאת מבריק יותר, זול יותר, עמיד יותר וקל יותר מיהלום, סיליקון קרביד הוא חלופה ראויה ליהלום בתעשיית התכשיטים.

ש: מה ההבדל בין פלדה בעלת פחמן גבוה לפלדה דלת פחמן?

ת: באופן כללי, ככל שתכולת הפחמן בפלדה גבוהה יותר, הפלדה קשה יותר. עם זאת, זה גם אומר שככל שהפלדה קשה יותר, כך היא שבירה יותר. משמעות הדבר היא שפלדה עתירת פחמן קשה יותר מפלדה בעלת פחמן נמוך אך היא גם שבירה יותר.

ש: מה המשמעות של פחמן גבוה בפלדה?

ת: פלדת פחמן גבוהה מכילה 0.6% עד 1.5% תכולת פחמן וידועה בחוזקה ובקשיחותה הגבוהה, אך פלדת פחמן גבוהה שבירה אפילו יותר מפלדת פחמן בינונית. פלדת פחמן גבוהה משמשת ביישומים הדורשים חוזק גבוה כגון להבי סכינים, כלי עבודה ידניים וקפיצים.

ש: האם סיליקון קרביד חסין כדורים?

ת: חומרים קרמיים, כגון סיליקון קרביד (SiC), נחשבים לאידיאליים לעצירת כדורי רובה בשל חוזקם וקשיחותם המרשימים. ניתן לשלב את SiC עם חומרי גיבוי ולהחדיר לאפודי מגן כדי לספק הגנה חיונית לגוף מפני כל קליעים בעלי מהירות גבוהה.

ש: מהם החסרונות של סיליקון קרביד?

ת: יקר: מוצרי סיליקון קרביד יקרים לייצור בגלל עלויות הייצור הגבוהות שלהם.
קושי בייצור: ייצור מוצרי סיליקון קרביד קשה ודורש תהליכי ייצור מורכבים כמו טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.

ש: האם פלדת פחמן גבוהה טובה או רעה?

ת: פלדות פחמן גבוהות הן קשות מאוד, מה שהופך אותן טובות בעמידה בפני שחיקה ובשמירה על צורה. הם יכולים לעמוד בכוח משמעותי לפני עיוות. למרבה הצער, מתכות קשות הן גם שבירות: כשהן מונחות תחת מתח מתיחה קיצוני, יש סיכוי גבוה יותר שפלדות פחמן גבוהות יסדקו מאשר יתכופפו.

ש: האם פלדת פחמן גבוהה זולה?

ת: עם זאת, פלדת פחמן היא הרבה יותר זולה מפלדת אל חלד ומתאימה יותר לרכיבים מבניים גדולים, כמו צינורות, קורות ופלדה מגולגלת. פלדת סגסוגת נמוכה עדיפה על פלדת פחמן ברוב המובנים, אך עדיין חסרה עמידות בפני קורוזיה.

ש: מדוע פלדת פחמן גבוהה טובה יותר?

ת: עם תכולת פחמן כה גבוהה, פלדה עתירת פחמן היא חזקה וקשיחה יותר אך פחות רקיעה מפלדה דלת פחמן ופחמן בינוני. חשוב לציין שכל סוגי הפלדה, כולל פחמן נמוך, פחמן בינוני ופחמן גבוה, מכילים יותר מסתם ברזל ופחמן.

ש: מה הבעיה עם פלדת פחמן גבוהה?

ת: תכולת הפחמן הגבוהה במתכת יכולה גם להפוך את מתכת הריתוך לקשה מאוד. זו בעיה מכיוון שהיא יכולה להפוך את המתכת למאתגרת לעבודה ולהפחית את חוזק ההשפעה של הריתוך. כמו כן, קשיות עלולה לגרום למתכת להיות שבירה, מה שמוביל לסדקים.

ש: איך אתה יכול לדעת אם פלדה היא גבוהה בפחמן?

ת: לפלדה עתירת פחמן יש דפוס ניצוץ עבות (הרבה התפצלות) שמתחיל בגלגל השחזה. הניצוצות אינם בהירים כמו אלו מפלדת פחמן בינונית. לפלדת מנגן יש ניצוצות באורך בינוני שמתפצלים פעמיים לפני סיום. לפלדה מהירה יש ניצוץ אדום קלוש שנוצץ בקצהו.

ש: האם פלדת פחמן גבוהה תחליד?

ת: כן. כפי שכבר הוזכר, פלדות עתירות פחמן עמידות יותר בפני קורוזיה מפלדות עם תכולת פחמן נמוכה. עם זאת, אפילו פלדות עתירות פחמן עדיין יחלידו אם ייחשפו ללחות לאורך זמן. מכיוון שלפלדות פחמן יש תכולת ברזל גבוהה יותר מאשר פלדות אחרות, הן תמיד יהיו תחת איום לחמצון וקורוזיה.

ש: מהו שם אחר לפלדת פחמן גבוהה?

ת: תכולת פחמן זו משנה את מבנה הפלדה על ידי הגדלת הקשיות והשבירות כאחד. פלדה עתירת פחמן ידועה גם כפלדת כלי פחמן או פלדת M2. השם M2 מגיע מסדרת ה-M של פלדות המשתמשות במוליבדן כדי להגביר את הקשיות, החוזק ועמידות בפני קורוזיה.

ש: מהי דגימת פלדה גבוהה בפחמן בהשוואה לדגימת פלדה עדינה?

ת: לפלדת פחמן יש יתרון משמעותי על פני פלדה עדינה מבחינת חוזק. פלדת פחמן יכולה להיות חזקה עד 20% מפלדה עדינה, מה שהופך אותה לבחירה מצוינת עבור יישומים בעלי חוזק גבוה או היכן שנדרשת קשיות גבוהה. אחד החסרונות המשמעותיים ביותר של פלדת פחמן הוא העלות הגבוהה שלה.

ש: מה ההבדל בין פלדת פחמן לפלדת פחמן גבוהה?

ת: פלדה דלת פחמן מורכבת מפחות מ-0.30% פחמן. פלדה בעלת פחמן בינוני מורכבת מ-0.30% עד 0.60% פחמן. ופלדה עתירת פחמן מכילה יותר מ-0.60% פחמן. ככל שתכולת הפחמן של הפלדה עולה, היא נעשית חזקה וקשה יותר.

ש: מהן 3 דרגות פלדת הפחמן?

ת: פלדת פחמן מסווגת לשלוש תת-קבוצות על סמך כמות הפחמן במתכת:
● פלדות דלת פחמן/פלדות עדינות (עד 0.3% פחמן).
● פלדות פחמן בינוניות ({{0}}.3–0.6% פחמן).
● פלדות פחמן גבוהות (יותר מ-0.6% פחמן).

ש: מדוע פלדת פחמן גבוהה חזקה יותר מפלדה עדינה?

ת: פלדת פחמן מכילה אחוז גבוה יותר של פחמן ({{0}}.05-1.70% לפי משקל) מאשר פלדה עדינה (0.05-0.25% לפי משקל). תכולת הפחמן המוגברת בפלדת הפחמן הופכת אותה לקשה וחזקה יותר, בעוד שהפלדה העדינה היא יותר גמישה וגמישה בשל תכולת הפחמן הנמוכה שלה.

ש: ממה עשויה סגסוגת סיליקון?

ת: סגסוגות הסיליקון האלומיניום יוצרות אוקטיקה בינארית ב-11.7% סיליקון עם נקודת התכה של 577 מעלות, שני השלבים הם תמיסות מוצקות של סיליקון באלומיניום, 0.8% מקסימום בטמפרטורת החדר, ואלומיניום בסיליקון . אין תרכובות בין-מתכתיות.
אנו ידועים כאחד מיצרני וספקי הסיליקון עתירי הפחמן המובילים בסין. אנא אל תהסס לקנות סיליקון פחמן גבוה באיכות גבוהה במחיר תחרותי מהמפעל שלנו. שירות טוב ואספקה ​​דייקנית זמינים.

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה