אבקת סיליקון Ferro

אבקת סיליקון Ferro

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd נוסדה בשנת 2010, ממוקמת בעיר אניאנג, התפתחה כיצרנית המובילה של סגסוגות ברזל בסין. המוצרים העיקריים הם: מתכת סיליקון, אבקת סיליקון, סיליקון סיליקון, לבנית סיליקון, סיליקון Ferro, חומר חיסון FeSi, לבנית FeSi, סידן סיליקון, חוט ליבה, סגסוגת FeSiAl, סגסוגת Si-Al-Ba-Ca וכו'. יש לנו יותר מ 10 שנות ניסיון בחומרי סגסוגת ברזל וסיליקון בסין. המוצרים שלנו מיוצאים בעיקר לקוריאה, יפן, הודו, וייטנאם ואוסטרליה וכו '.
שלח החקירה
הצגת המוצר
ספק אבקת סיליקון Ferro המקצועי שלך בסין!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd נוסדה בשנת 2010, ממוקמת בעיר אניאנג, התפתחה כיצרנית המובילה של סגסוגות ברזל בסין. המוצרים העיקריים הם: מתכת סיליקון, אבקת סיליקון, סיליקון סיליקון, לבנית סיליקון, סיליקון Ferro, חומר חיסון FeSi, לבנית FeSi, סידן סיליקון, חוט ליבה, סגסוגת FeSiAl, סגסוגת Si-Al-Ba-Ca וכו'. יש לנו יותר מ 10 שנות ניסיון בחומרי סגסוגת ברזל וסיליקון בסין. המוצרים שלנו מיוצאים בעיקר לקוריאה, יפן, הודו, וייטנאם ואוסטרליה וכו '.

ציוד ייצור מתקדם

החברה מצוידת במערך שלם של מתקני ייצור ועיבוד: ציוד ייצור כגון מכונות כבישה איזוסטטית קרה, מכונות כבישה איזוסטטית חמה, תנור היתוך אינדוקציה בוואקום, תנור סינטר ואקום, תנור זיקוק בוואקום, תנור לחיצה חמה בוואקום, תנור סינטר בטמפרטורה גבוהה ותנורים אחרים לסוגי ייצור מתכות. מכונות דפוס קר, ציוד ואקום לא מעובד, מחרטות, מטחנות, מכונת חיתוך תיל וציוד אחר לייצור חומרים ועיבוד שבבי.

בקרת איכות

אנו מפעילים מערכת בקרת איכות קפדנית ומיישמים מכשירים ושיטות שונות במהלך תהליך הייצור, לרבות מכשירי בדיקת אלמנטים כימיים, ציוד בדיקה מכנית, מכשיר זיהוי קולי ידני/מכונת בדיקת לחץ הידרו/מתקני היקף קידוח/מכונת בדיקת זרם מערבולת/מכונת בדיקת קשיות /dimension measure ואחרים, שיכולים להבטיח שכל שלב בוצע בצורה מושלמת. אנו מספקים מוצרים בהתאם למפרטי ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ו-JIS.

המחירים הכי תחרותיים

הקמנו ניהול מושלם של שרשרת האספקה ​​ומערכות ייצור רזה כדי להפחית עלויות. אנחנו תמיד במרדף אחר ייצור המוני וניהול מדעי ביעילות גבוהה. לכן, אנו מסוגלים להבטיח לך את איכות המוצר הגבוהה ביותר עם המחירים הנמוכים ביותר.

פתרונות מקיפים

בתמיכת הניסיון העשיר שלנו בתחום החומרים בטוהר גבוה, אנו מסוגלים לעזור ללקוחות לבחור חומרים, לעצב מוצרים ולספק להם תמיכה טכנית. יש לנו מעבדה עצמאית לשימוש בפיתוח ובדיקה של חומרים חדשים ומתן ללקוחות ייעוץ טכני.

 

היכרות עם אבקת סיליקון Ferro

 

 

אבקת סיליקון Ferro היא מסיר חמצון הכרחי בתעשיית ייצור הפלדה. בפלדת לפיד, פרוסיליקון משמש לסילוק חמצון משקעים ופיזור דיפוזיה. ברזל לבנים משמש גם כסוכן סגסוג בייצור פלדה. הוספת כמות מסוימת של סיליקון לפלדה יכולה לשפר את החוזק, הקשיות והאלסטיות של הפלדה, לשפר את החדירות של הפלדה ולהפחית את אובדן ההיסטרזיס של פלדת שנאי.

 

 
המוצרים הקשורים שלנו

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm Ferro Silicon

יצרנית הסיליקון הברזלית 10-50mm מציגה שגרגרי סיליקון ברזל הם בעיקר חתיכות קטנות של סיליקון ברזל המיוצרים על ידי ריסוק והקרנה של גושי סיליקון בר טבעיים יחסית. המחיר של גרגירי פרוסיליקון הוא בדרך כלל יקר יותר מאותו סוג של בלוקים טבעיים של סיליקון בר.

Ferrosilicon Production

ייצור פרוסיליקון

כפי שכולנו יודעים, פרוסיליקון הוא חומר סגסוגת ברזל חשוב בשימוש נרחב במטלורגיה, תעשייה כימית, אלקטרוניקה, מכונות ותעשיות אחרות. מורכב משני יסודות, סיליקון וברזל, יש לו תכונות מצוינות ומגוון רחב של שימושים.

Low Aluminum Ferrosilicon

פרוסיליקון אלומיניום נמוך

פרוסיליקון אלומיניום נמוך הוא סגסוגת המורכבת מברזל, סיליקון, אלומיניום ואלמנטים נוספים, שבה תכולת הסיליקון היא יותר מ-50% ותכולת האלומיניום היא פחות מ-1.5%. המרכיב העיקרי של פרוסיליקון אלומיניום נמוך הוא סיליקון, ולכן הוא נקרא גם סגסוגת פרוסיליקון.

High Purity Ferrosilicon

פרוסיליקון ברמת טוהר גבוהה

ישנם סוגים רבים של פרוסיליקון, וסיליקון פרוסיליקון בעל טוהר גבוה הוא אחד מהם. אז מה הרקע לייצור של פרוסיליקון בטוהר גבוה? אנו מבינים שעם השיפור המתמיד של תהליכי ייצור ויציקה של פלדה, הדרישות לטוהר הסיליקון הולכות וגדלות.

Low Ca Ferro Silicon

סיליקון Ca Ferro נמוך

סיליקון ברזל הוא סגסוגת של ברזל וסיליקון עם תכולת סיליקון בטווח של 8.09-95.0% המשמשת כחומר מסיר חמצון או כתוסף אלמנט סגסוג. Low Ca ferro סיליקון הוא סגסוגת ברזל-סיליקון העשויה מקוקה, שאריות פלדה, קוורץ (או סיליקה) כחומרי גלם ומומסת בכבשן חשמלי.

Ferro Silicon 65

Ferro Silicon 65

Ferro silicon 65 הוא חומר סגסוגת חשוב בגלל מאפייני הסיליקון הגבוהים והברזל הנמוכים שלו. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי פלדה, יציקה, אלקטרוניקה וכימיקלים. במיוחד בתעשיית הברזל והפלדה, פרו סיליקון 65 משמש כחומר סגסוג כדי לשפר ביעילות את החוזק, עמידות הבלאי ועמידות הקורוזיה של פלדה.

72 Ferrosilicon Alloy

72 סגסוגת פרוסיליקון

סגסוגת 72 Ferro Silicon היא חומר סגסוגת נפוץ בשל תכונות היציקה המצוינות שלו, תכונות הפרזול ותכונות הטיפול בחום. זה נמצא בשימוש נרחב בייצור תעשייתי. בייצור וביישום של סגסוגת סיליקון ברזל 72, גודל החלקיקים הוא פרמטר חשוב המשפיע ישירות על התכונות והשימושים של הסגסוגת.

Ferro Silicon Alloy

סגסוגת סיליקון ברזל

סגסוגת סיליקון ברזל היא חומר גלם תעשייתי חשוב שנמצא בשימוש נרחב בתעשיות הברזל והפלדה, המתכות הלא ברזליות והתעופה והחלל. חשוב להבין את תהליך הייצור של סגסוגת סיליקון בר על מנת לשפר את איכות המוצר ולהפחית את עלויות הייצור.

Ferro Silicon 70

Ferro Silicon 70

סיליקון ברזל הוא משאב בעל משמעות אסטרטגית חשובה, ומרכיביו העיקריים הם סיליקון וברזל. סיליקון הוא אלמנט לא מתכתי, בעל עמידות בפני קורוזיה גבוהה, עמידות גבוהה בחום ומאפייני בידוד גבוהים, הוא חומר חשוב בתחומים אלקטרוניקה, תקשורת, תעופה וחלל ועוד.

 

 
תכונות של אבקת סיליקון Ferro

 

1

תכולת סיליקון גבוהה:אבקת סיליקון Ferro מכילה אחוז גבוה של סיליקון, בדרך כלל נע בין 15% ל-90%, מה שהופך אותה לבחירה מצוינת למטרות סגסוגת.

2

חוזק וקשיות משופרים:התוספת שלו לסגסוגות משפרת את התכונות המכניות שלהן, מגבירה חוזק וקשיות תוך שמירה על משיכות.

3

עמיד לחום:אבקת סיליקון Ferro ידועה בעמידות החום המדהימה שלה, מה שהופך אותה למתאים ליישומים בסביבות בטמפרטורה גבוהה.

4

מוליכות חשמלית:הוא מציג מוליכות חשמלית מעולה, מה שהופך אותו לאידיאלי לשימוש ביישומים חשמליים ואלקטרוניים.

5

הרכב הניתן להתאמה אישית:זמין באחוזי תכולת סיליקון שונים כדי לעמוד בדרישות סגסוגות ספציפיות.

 

מאפיינים פיזיים של אבקת סיליקון Ferro

גודל חלקיק

אבקת פרוסיליקון מיוצרת בדרך כלל בגודל חלקיקים עדין. גודל החלקיקים הקטן מאפשר פיזור וערבוב טובים יותר ביישומים שונים, מה שמקל על שילובו בתהליכי ייצור פלדה. גודל החלקיקים של אבקת סיליקון בר הוא בדרך כלל בטווח של {{0}}.1 עד 3.0 מילימטרים (מ"מ) או אפילו עדין יותר, בהתאם לשיטת הייצור ולדרישות היישום.

נקודת המסה

לסיליקון פרו יש נקודת התכה גבוהה יחסית, מה שתורם ליציבותו בטמפרטורות גבוהות במהלך תהליכי ייצור פלדה. זה בדרך כלל נע בין 1,200 ל-1,400. נקודת ההיתוך יכולה להשתנות בהתאם להרכב הספציפי של סגסוגת הסיליקון הברזל.

 

 

 

צֶבַע

הצבע של אבקת פרוסיליקון הוא בדרך כלל אפור עד שחור, המשקף את האופי המתכתי שלה. הגוון הספציפי יכול להיות תלוי בהרכב המדויק ובזיהומים הקיימים.

 

צְפִיפוּת

הצפיפות של אבקת סיליקון בר מושפעת מתכולת הסיליקון שלה. תכולת סיליקון גבוהה יותר מובילה בדרך כלל לצפיפות גבוהה יותר, אך הצפיפות של אבקת סיליקון בר נעה בדרך כלל בין כ-6.7 ל-7.2 גרם/ס"מ.

 

 
 
מאפיינים כימיים של אבקת סיליקון Ferro
ferro_silicon_powder_70

הרכב

אבקת סיליקון Ferro מורכבת בעיקר מברזל וסיליקון, עם תכולת סיליקון שנעה בין 15% ל-90% או יותר. ההרכב המדויק תלוי בשימוש המיועד ובדרישות הספציפיות של תהליך ייצור הפלדה.

High Purity Ferrosilicon

הַרכָּבָה

חיסון מתייחס להחדרת כמויות קטנות של סיליקון ברזל למתכת מותכת כדי לשלוט במבנה הפלדה שנוצרה. זה עוזר לווסת את הגודל והפיזור של פתיתי גרפיט בברזל יצוק.

Ferrosilicon Production

חומר מסיר חמצון

אחד מתפקידי המפתח של סיליקון בר בייצור פלדה הוא כחומר מסיר חמצון. הוא מגיב עם חמצן בפלדה המותכת, מפחית תחמוצות ומונע היווצרות של תרכובות לא רצויות.

ferro_silicon_powder_70_2

סוכן סגסוגת

סיליקון ברזל פועל כחומר סגסוג, ומשפר את תכונות הפלדה. זה משפר את החוזק, הקשיות והתכונות המגנטיות של מוצר הפלדה הסופי.

 

תהליך ייצור אבקת סיליקון Ferro

 

 

על ידי טחינה
בתהליך הסטנדרטי מוציאים סיליקון נוזלי מהכבשן, מקוררים, מרוסקים וטוחנים עד לעדינות הרצויה. ניתן להשיג אבקות עדינות וגסות. העדין יותר מועדף בשלבים הראשונים של צמח כיור וצוף. לאחר זמן ריצה מתווספת האיכות הגסה יותר כדי לפצות על ההפסד ולתקן בלאי. לכלי המפריד בפועל יש חשיבות רבה; זה צריך להיות נוצר כך שמוצר הכיור הכבד בתחתיתו לא יכול לטחון את הסיליקון הברוזי כמו בטחנת כדורים. במקרים רבים טחינה רטובה מועדפת כתהליך הזול יותר. עם זאת, הדבר נעשה באופן מקומי מכיוון שלא ניתן להעביר את הבוצות הטחונות בקלות. כל ייבוש חייב להתבצע בזהירות רבה מכיוון שבטמפרטורות גבוהות יותר מתרחש פירוק כתוצאה מקורוזיה מוגברת. מפעלי טחינה אלה יקרים למדי, ולעתים קרובות אינם פועלים במלוא יכולתם; אבל זה חסר תועלת לבנות מפעל קטן יותר עבור הטחנות חייב להיות גודל מסוים לטיפול חסכוני בחומר זה. פרוסיליקון בעל תכולת Si גבוה יותר (לדוגמה, 45 או 75% Si) ניתן לטחון בקלות רבה יותר מכיוון שהוא שביר יותר מ-15% אשר, כפי שהוכח בבדיקות, בעל קשיחות מסוימת המקשה על פירוק. בדיקות הראו כי פעולת הטחינה גורמת לבלאי גדול של הטחנות ויקרה.

על ידי Atomizing
לכן פותחה שיטה חדשה לייצור אבקה לפיה ההמסה הנוזלית מפורקת באוויר או בקיטור. החלקיקים המתקבלים מרובים במים, והאבקה שלאחר הניקוז עדיין מכילה כ. 10% מים מיובשים ומסננים. בניגוד לאבקה הטחונה, האבקה המרוסקת אינה מראה פירוק או חלודה. תהליך זה דומה לייצור של אבקות מתכת המשמשות במטלורגיית אבקות. יש להקפיד על אספקה ​​משמעותית של קיטור בלחץ מבוקר. משוער. משתמשים ב-2 טון קיטור לכל טון של פרוסיליקון. האטומיזציה מייצרת גם גרגרים עדינים יותר או גסים יותר לפי הצורך. הקובעים הם לחץ הקיטור, הטמפרטורה וההרכב של נמס הסיליקון. נמצא כי יש יתרון מיוחד אם מלבד נחושת יש סגסוגות אחרות בהמסה, בריכוז הדרוש לייצור אבקה טובה על ידי אטומיזציה.

 

יישומים של אבקת פרוסיליקון

 

הוספת כמות מסוימת של סיליקון לפלדה יכולה לשפר משמעותית את החוזק, הקשיות והאלסטיות של הפלדה. לכן, בעת התכת פלדה מבנית, פלדת כלי עבודה, פלדת קפיצים ופלדת סיליקון לשנאים, פרוסיליקון משמש גם כחומר סגסוג. . משמש כחומר חיסון וחומר כדוריות בתעשיית הברזל היצוק.


הוספת כמות מסוימת של פרוסיליקון לברזל יצוק יכולה למנוע היווצרות של קרבידים בברזל ולקדם את המשקעים והכדוריות של גרפיט. לכן, בייצור של ברזל רקיע, פרוסיליקון הוא חומר חיסון חשוב (עוזר להפקת גרפיט) ​​וכדור. סוכן כימי.


משמש כחומר מפחית בייצור סגסוגות ברזל. לא רק שהזיקה הכימית בין סיליקון לחמצן גבוהה, אלא שלסיליקון פרוסיליקון הגבוה יש תכולת פחמן נמוכה מאוד. לכן, סיליקון פרוסיליקון גבוה (או סגסוגת סיליקטית) הוא חומר מפחית נפוץ בייצור סגסוגות ברזל דלות פחמן בתעשיית סגסוגות הברזל.


לא רק שהזיקה הכימית בין סיליקון לחמצן גבוהה, אלא שלסיליקון פרוסיליקון הגבוה יש תכולת פחמן נמוכה מאוד. לכן, סיליקון פרוסיליקון גבוה (או סגסוגת סיליקטית) הוא חומר מפחית נפוץ בייצור סגסוגות ברזל דלות פחמן בתעשיית סגסוגות הברזל.


השתמש בתחומים אחרים. אבקת הסיליקון המטופלת דק או אטומה יכולה לשמש כשלב השעיה בתעשיית ההטבה.


יכול לשמש כציפוי למוטות ריתוך בתעשיית ייצור האלקטרודות. סיליקון פרוסיליקון גבוה יכול לשמש בתעשייה הכימית לייצור מוצרים כגון סיליקון.

 

 
בעיה נפוצה של אבקת סיליקון Ferro

 

ש: מה השימוש באבקת סיליקון?

A: דבקים וציפויים:לאבקת סיליקון יש יכולות הדבקה מצוינות, מה שהופך אותה לאידיאלית בשימוש בתרסיסים וציפויים על משטחים משתנים כדי ליצור קשר בטוח. זה גם מונע קורוזיה וחמצון עקב אין תגובות למים או חומצות.
גומי סיליקון, שמנים ושרף:כשמדובר בחומרים סינתטיים, נעשה שימוש רב באבקת סיליקון. זוהי המתכת הבסיסית לגומי סיליקון, שרפים ושמנים בשל עמידות למים, סובלנות לטמפרטורה ותכונות הבידוד החשמלי שלה.
חומרי סיכה:אבקת סיליקון מציעה תכונות נגד שחיקה ואנטי אייג'ינג. הוא ממוקם בחומרי סיכה ושמנים מכיוון שהסיליקון מאפשר לנוזלים לזרום בצורה חלקה על פני משטחי מתכת. זה יוצר סרט על החלקים כדי לספק שיפורים לביצועי החיכוך.
מוליכים למחצה:סיליקון משמש במעגלים משולבים בכל תעשיית המוליכים למחצה. האבקה מציעה יציבות תרמית שנוצרת משדות חשמליים ומערכות הפעלה כך שרכיבים פועלים מבלי לחוות שינויים במאפיינים המכניים או המבניים שלהם.
חומרים עקשן:סיליקון מציע תכונות עקשן לתהליכים הדורשים שימוש בטמפרטורות גבוהות או לחצים קבועים. זה עשוי לשמש כבטנה לתהליכי התכת ברזל או תותחי מי בוץ מכיוון שהוא עמיד בפני שחיקה, טמפרטורות וחמצון.

ש: ממה עשויה אבקת סיליקון?

ת: אבקת סיליקון היא סיליקון שהופחתה לעקביות אבקה עדינה. סיליקון הוא יסוד כימי עם הסמל Si ומספר אטומי 14. זהו מטאלואיד קשה ושביר - מה שאומר שיש לו גם תכונות של מתכת וגם לא מתכות.

ש: מה השימוש באבקת סיליקה?

ת: הוא משמש כחומר מילוי עבור צבע, תעשיית הגומי, בייצור זכוכית רגילה, קרמיקה, בנייה ובהכנה של חומרים אחרים כמו סיליקון קרביד. סיליקה בגודל חלקיקים עדין במיוחד מוכנה באופן סינטטי ומשמשת בצבעים כחומרי שיטוח וצמיגות.

ש: מה השימוש במתכת סיליקון?

ת: מתכת סיליקון היא מתכת מוליכה למחצה אפורה ומבריקה המשמשת לייצור פלדה, תאים סולאריים ושבבים. הסיליקון הוא היסוד השני בשכיחותו בקרום כדור הארץ (מאחורי חמצן בלבד) והיסוד השמיני בשכיחותו ביקום.

ש: האם סיליקון טוב או רע לבריאות?

ת: לא ברור אם לסיליקון יש תפקיד בגוף האדם. אבל יש כמה ראיות שיש לזה תפקיד ביצירת עצם וקולגן. אנשים משתמשים בסיליקון עבור עצמות חלשות (אוסטאופורוזיס), עור מזדקן ומצבים רבים אחרים, אך אין הוכחות מדעיות טובות התומכות ברוב השימושים הללו.

ש: האם אבקת סיליקה בטוחה?

ת: נשימה פנימה של אבק מחומרים המכילים סיליקה גבישית עלולה להוביל למחלת ריאות. חלקיקי אבק סיליקה נלכדים ברקמת הריאה וגורמים לדלקת ולהצטלקות. החלקיקים גם מפחיתים את יכולת הריאות לקלוט חמצן. מצב זה נקרא סיליקוזיס.

ש: מהם 5 שימושים נפוצים לסיליקון?

ת: סיליקון מטוהר מאוד, מסומם (מוזג) באלמנטים כמו בורון, זרחן וארסן, ידוע בדרך כלל כפריקת סיליקון והוא החומר הבסיסי המשמש בשבבי מחשב, מעגלים משולבים, טרנזיסטורים, דיודות סיליקון, צגי גביש נוזלי, והתקני מיתוג אלקטרוניים שונים אחרים.

ש: האם סיליקה הוא מרכיב טבעי?

ת: סיליקה היא תרכובת טבעית, שנמצאת מסביבנו בטבע. הסיליקה מהווה למעלה מרבע מקרום כדור הארץ וניתן למצוא אותה ברוב הסלעים, החרסיות והחולות. צורותיו כוללות אזמרגד, קוורץ, חימר וזכוכית.

ש: למה משמש הסיליקון בבית?

ת: סיליקון משמש לעתים קרובות עבור פטמות תינוקות, כלי בישול, כלי אפייה, כלים וצעצועים. סיליקונים משמשים גם לבידוד, חומרי איטום, דבקים, חומרי סיכה, אטמים, מסננים, יישומים רפואיים (למשל, צינורות), מעטפת לרכיבים חשמליים.

ש: האם סיליקון מוליך חשמל?

ת: סיליקון מוליך חשמל, אבל לא ביעילות כמו מתכות. זה נחשב כמוליך למחצה, כלומר המוליכות שלו נמצאת בין זו של מוליכים (כמו נחושת) לבין מבודדים (כמו גומי). תכונה זו הופכת את הסיליקון לשימושי מאוד במכשירים אלקטרוניים.

ש: מאיפה מגיע הסיליקון?

ת: סיליקון הוא יסוד טבעי המצוי בצורות רבות על פני כדור הארץ. הצורה הנפוצה ביותר של סיליקון היא צורן דו חמצני, הממוקם בסלעים ומינרלים שונים, כגון קוורץ, גרניט וחול.
ניתן להפיק סיליקון מסיליקון דו חמצני בתהליך הנקרא הפחתה. שיטת מיצוי הסיליקון הנפוצה ביותר היא הפחתת דו תחמוצת הסיליקון עם פחמן בכבשן חשמלי. תהליך זה מייצר סיליקון כאבקה אפרפרה-שחורה, אשר מטוהרת נוספת לקבלת סיליקון בטוהר גבוה.
הסיליקון מוחזר גם מחומרים ממוחזרים, כגון גרוטאות מתכת ואלקטרוניקה שנזרקה. הסיליקון הממוחזר הזה יכול לייצר מוצרים חדשים, כגון תאים סולאריים, מוליכים למחצה ורכיבים אלקטרוניים אחרים. ניתן להפיק סיליקון ממים גם על ידי אלקטרוליזה בסיליקון הידריד (SiH4), הידוע גם בשם סילאן. לאחר מכן הסילאן עובר עיבוד נוסף לייצור סיליקון טהור.

ש: איך מכינים אבקת סיליקון בטוהר גבוה?

ת: ניתן לייצר אבקת סיליקון בטוהר גבוה באמצעות שקיעת אדים כימית (CVD). CVD היא שיטה לייצור חומר בצורת אבקה על ידי תגובה של תערובת גז עם חומר מצע. התהליך הבסיסי של ייצור אבקת סיליקון בטוהר גבוה באמצעות CVD כולל את השלבים הבאים:
הכנת המצע:חומר מצע, העשוי בדרך כלל מסיליקון או סיליקון דו חמצני, מוכן ומנקה כדי להסיר כל זיהומים.
הכנת תערובת גז:תערובת גז של גזים המכילים סיליקון, כגון סילאן (SiH4) או דיסילן (Si2H6), מוכנה ומטוהרת כדי להסיר זיהומים.
תגובת CVD:תערובת הגז מוכנסת לתא כור ומחוממת לטמפרטורה גבוהה. הגזים המכילים סיליקון מגיבים עם חומר המצע, ומייצרים אבקת סיליקון על פני המצע.
איסוף אבקות:לאחר מכן נאספים אבקת הסיליקון ממשטח המצע.
טָהֳרָה:לאחר מכן מטהרים את אבקת הסיליקון כדי להסיר כל זיהומים ולהשיג אבקת סיליקון בטוהר גבוה. תהליך הטיהור יכול לכלול שיטות סובלימציה, זיקוק או גיבוש מחדש.

ש: איך מייצרים פרוסיליקון?

ת: פרוסיליקון, המקוצר בדרך כלל FeSi, הוא סגסוגת ברזל-סיליקון המכילה גם פרופורציות קטנות יותר של יסודות אחרים. הדרגה הפופולרית ביותר של פרוסיליקון מכילה 75% משקל סיליקון ('FeSi75'), אך הכמות יכולה לנוע בין 15-90% משקל, בהתאם ליישום. הסיליקון הברוזי האיכותי ביותר מיוצר בכבשן קשת חשמלי על ידי הפחתת סיליקה עם קוקה בנוכחות ברזל (בדרך כלל גרוטאות פלדה או עפרות ברזל). הסיליקון הברוזי לובש בדרך כלל צורה של גושים מבריקים, אפורים מתכתיים, אך זמין גם כבריקטים מוכנים מראש.

ש: מהם המפרטים והדרגות של פרוסיליקון?

ת: ההרכב הכימי הרגיל של פרוסיליקון הוא תכולת סיליקון של 15%, 45%, 75% או 90%. רוב התרכובת הנותרת מורכבת מברזל, עם כ-2% מיסודות אחרים, בדרך כלל אלומיניום וסידן.

ש: האם פרוסיליקון רעיל?

ת: כן, פרוסיליקון הוא די רעיל, ויש להימנע ממגע ישיר. כאשר נחשף ללחות, פרוסיליקון עלול לייצר גזים רעילים ודליקים, המסכנים לבריאות האדם. פרוסיליקון עלול לגרום לגירוי בעור ובעיניים, ולדרכי נשימה מגורה בעת שאיפת הגזים. יש לנקוט באמצעי הזהירות הדרושים בעת הטיפול במוצר, לרבות ציוד מגן אישי כגון מסננים, משקפי מגן, כפפות מגן ובגדים.

ש: מה ההבדל בין פרוסיליקון פרוסילון אטומי לטחון?

ת: לא בטוח לגבי טחון לעומת פרוסיליקון אטומי לצרכי התהליך שלך? טחון 15% פרוסיליקון הוא האפשרות המשתלמת ביותר, אך האיכות אינה תמיד קבועה, מה שמוביל לתפעול קשה ולצריכה לא עקבית. דרגות עדינות יותר של פרוסיליקון, המובילות לעלויות טחינה גבוהות יותר, אך גורמות להפסד גבוה יותר. פרוסיליקון אטומי, למרות שהוא יקר יותר מבין שני טווחי הפרוזיליקון, מציע צריכה נמוכה יותר (ועקבית יותר).

ש: כיצד מפעלים מפעלי עיבוד יהלומים בשימוש Ferrosilicon?

ת: פרוסיליקון משמש במספר יישומים ותהליכים תעשייתיים שונים, אך בעיקר במפעלי עיבוד יהלומים. פרוסיליקון משמש ליצירת מדיום בעל צפיפות מאוד ספציפית שיקל על הפרדת יהלומים מחומר נושאי יהלומים, באמצעות הפרדת מדיה צפופה / שיטת כיור-float. פרוסיליקון מיוצר בדרגות שונות, שלכל אחת מהן מאפיינים ומאפיינים שונים במקצת, מה שמקל על בחירת הכיתה המתאימה לשימוש במפעלי עיבוד יהלומים.

ש: למה משמש Ferrosilicon?

ת: ישנם מספר שימושים במוצרי Ferrosilicon, כולל, אך לא רק:
פלדה משחררת חמצון:סיליקון ברזל משמש בתעשיות ייצור פלדה, מסיר חמצון של פלדה כמו גם סגסוגות ברזל אחרות. זה עוזר למנוע אובדן של פחמן מפלדה מותכת.
הפרדת מדיה צפופה של יהלומים:מוצרי פרוסיליקון נמצאים בשימוש נרחב במפעלי עיבוד יהלומים, בתהליך הפרדת מדיה צפופה. אבקות פרוסיליקון בשילוב עם בסיס נוזלי ליצירת עיסת בצפיפות הרצויה. חומר נושא יהלומים הוא השקוע לתוך העיסה, אשר בסופו של דבר יפריד את היהלומים מחומרים אחרים באמצעות כוח הכבידה.
הפרדה תקשורתית כבדה:פרוסיליקון נמצא בשימוש נרחב בתעשיית המתכות לתהליכי אטומיזציה, התכה ותגובות הפרדת מדיה כבדה.
סגסוגות קדם:פרוסיליקון משמש בייצור של סגסוגות קדם כגון מגנזיום פרוסיליקון ואחרים.

ש: מהם היישומים החשובים של פרוסיליקון?

ת: יישום של פרוסיליקון בייצור פלדה: על פי הסטטיסטיקה, כ-75.3% מהפרוסיליקון השנתי בעולם משמש בייצור פלדה, ויישומו העיקרי הוא ניקוי חמצון של פלדה, ובכך למעשה להפחית את כמות התחמוצות בפלדה ולשפר את טוהר הפלדה. פְּלָדָה. פרוסיליקון הוא חומר מחמצן חשוב בייצור פלדות איכותיות כגון פלדת סיליקון, פלדה נושאת ופלדה עתירת פחמן.
יישום של פרוסיליקון ביציקה: פרוסיליקון ליציקה חייב להיות מאופיין ברמת גופרית נמוכה וחנקן נמוך. בשימוש, הסיליקון נמעך ומעובד לחלקיקים של 10 מ"מ ~ 50 מ"מ, ובכך מאיץ את מהירות ההיתוך שלו במי ברזל. כאשר פרוסיליקון נמס במי ברזל, מכיוון שסיליקון הוא מאיץ טוב, הוא יכול להגדיל מאוד את מספר הכדורים, לשפר את צפיפות היציקה ולשפר את כל ההיבטים של ביצועי היציקה. פרוסיליקון נמצא בשימוש נרחב בייצור ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק גרפיט ויציקות אחרות.
יישום של אבקת פרוסיליקון לעיבוד מינרלי: לאחר טחינה ואטומיזציה של מים, ניתן לעבד את הסיליקון לצורת אבקה, מכיוון שהסיליקון פרוסיליקון מעט מגנטי, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום עיבוד המינרלים. השימוש בשיער ציפה, הצורך לסנן את עפרות הנחושת, עפרות היהלומים והכרום לתמיסת אבקת הברוזיליקון, צפיפות נמוכה תצוף על פני השטח, צפיפות גבוהה תשקע לתחתית, כדי למלא תפקיד יעיל בהקרנה . בשל התכונות המגנטיות מעט של אבקת פרוסיליקון, קל למיחזור לאחר הטבה לשימוש משני, מה שמוזיל מאוד את עלות ההטבה, ומהווה חומר חשוב להטבה.

ש: איך משתמשים בסיליקון ברזל?

ת: סגסוגות סיליקון ברזליות משמשות גם לייצור סיליקון, סגסוגות סיליקון ברזל עמיד בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, ופלדת סיליקון עבור מנועי אלקטרו וליבות שנאים. בייצור של ברזל יצוק, פרוסיליקון משמש עבור חיסון של הברזל כדי להאיץ גרפיטיזציה.

תגיות פופולריות: אבקת סיליקון ברזל, יצרני אבקת סיליקון ברזל, ספקים

שלח החקירה

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה